轉臺軸承的合理選型起著(zhù)舉足輕重的作用

數控機床中常用的回轉工作臺有分度工作臺和數控回轉工作臺。數控機床在加工某些零件的時(shí)候，除了需要X、Y、Z三個(gè)坐標軸的直線(xiàn)進(jìn)給運動(dòng)外，有時(shí)候還需要有繞X、Y、Z三個(gè)坐標軸的圓周運動(dòng)，分別稱(chēng)為A、B、C軸。 數控回轉工作臺可用來(lái)實(shí)現圓周進(jìn)給運動(dòng)，除此之外，還可以完成分度運動(dòng)。而分度工作臺的功用只是將工件轉位換面，和自動(dòng)換刀裝置配合使用，實(shí)現工件一次安裝能完成幾個(gè)面的多種工序，因此，大大提高了工作效率。數控轉臺的外形和分度工作臺沒(méi)有多大差別，但在結構上則具有一系列的特點(diǎn)。由于數控轉臺能實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)，所以它在結構上和數控機床的進(jìn)給驅動(dòng)機構有許多共同之處。不同點(diǎn)是驅動(dòng)機構實(shí)現的是直線(xiàn)進(jìn)給運動(dòng)，而數控轉臺實(shí)現的是圓周進(jìn)給運動(dòng)。 回轉工作臺廣泛地使用于各種數控銑床、鏜床、各種立車(chē)以及立銑等機床。除了要求回轉工作臺能很好地承受工件重量外，還需要保證其在承載下的回轉精度。轉臺軸承，作為轉臺的核心部件，在轉臺運行過(guò)程中，不僅要具有很高的承載能力，還需具備高回轉精度、高抗傾覆能力、以及較高的轉速能力等。 1.推力球軸承+圓柱滾子軸承 推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量；而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力（例如切削力、銑削力等）。該類(lèi)設計應用廣泛，并且成本也相對比較低廉。由于推力球是一種點(diǎn)接觸的軸承，所以它的軸向承載力相對比較有限，主要用于小型或中型的機床回轉工作臺。此外推力球的潤滑也比較困難。 2.靜***承+精密圓柱滾子軸承 靜***承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實(shí)現液體潤滑的滑動(dòng)軸承。液體靜***承從起動(dòng)到停止始終在液體潤滑下工作，所以沒(méi)有磨損，使用壽命長(cháng)，起動(dòng)功率??；此外，這種軸承還具有旋轉精度高，油膜剛度大，能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力，并且由于采用了精密級的軸承，回轉工作臺的回轉精度也能得到保證。使用該類(lèi)設計的回轉工作臺能承受很高的軸向力，有些工件的重量超過(guò)200t以上，轉臺直徑超過(guò)10m。但是該類(lèi)設計也有一些不足之處，由于靜***承必須附帶一套專(zhuān)用的供油系統來(lái)供給壓力油，維護比較復雜，而且成本也比較高。 3.交叉滾子軸承 交叉滾子軸承在轉臺上的應用比較普遍。交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個(gè)滾道，兩排交叉排列的滾子。與傳統的推力軸承+徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承結構緊湊、體積小巧，并簡(jiǎn)化了工作臺設計，從而降低了轉臺的成本。 另外，由于使用了優(yōu)化的預緊力，該類(lèi)軸承具有很高的剛度，因而轉臺的剛度和精度也都得到了保證。得益于兩排交叉滾子的設計，軸承的有效跨距能被顯著(zhù)提高，所以該類(lèi)軸承具有很高的抗傾覆力矩。在交叉滾子軸承中，又分成兩種類(lèi)型：***種是圓柱交叉滾子軸承，第二種是圓錐交叉滾子軸承。通常，圓柱交叉滾子軸承價(jià)格比圓錐交叉滾子軸承低，適用于轉速相對較低的轉臺應用中；而圓錐交叉滾子軸承采用了圓錐滾子的純滾動(dòng)設計，具有運轉精度高，轉速能力強，減少了軸長(cháng)度和加工成本等優(yōu)勢。交叉滾子軸承適用于各種類(lèi)型的立式或臥式鏜床，以及立磨、立車(chē)和大型齒輪銑床等應用。 總而言之，軸承作為機床主軸和轉臺的核心部件，對機床的運行表現起到了舉足輕重的作用。為了能選擇合適尺寸和類(lèi)型的軸承，我們需要綜合考慮各種工況條件，例如運行速度、潤滑、安裝類(lèi)型、主軸剛度、精度等要求。就軸承本身而言，只有充分地了解它的設計特點(diǎn)以及由此帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，才能發(fā)揮出軸承的***佳性能。

角接觸球軸承為客戶(hù)行方便

角接觸球軸承的滾動(dòng)體是球，因為它是一種點(diǎn)接觸（區別于滾子軸承的線(xiàn)接觸），所以能提供更高的轉速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉精度。在一些超高速的主軸應用場(chǎng)合，還會(huì )采用陶瓷球（一般為Si3N4或者是Al2O3）的混合型軸承。與傳統的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點(diǎn)賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉速、耐高溫、壽命長(cháng)的特點(diǎn)，從而滿(mǎn)足高端客戶(hù)對機床軸承產(chǎn)品的需求。 角接觸球軸承的接觸角目前比較流行的是15和25的接觸角；通常15的接觸角具有比較高的轉速性能，而25的接觸角具有較高的軸向承載能力。由于預載的選擇對于精密角接觸球軸承應用的影響非常大，如在高承載、高剛性的場(chǎng)合，一般會(huì )選用中型或重型的軸承預載；而針對一些高轉速、高精度的應用場(chǎng)合，在軸承的早期選型中，需要注意選擇合適的預載。預載一般分成輕型、中型、重型三種，一般輕預載比較常見(jiàn)。為了方便客戶(hù)的使用，目前世界上的幾大軸承制造商都普遍提供預先研磨軸承端面而加預載的軸承，也就是人們通常所說(shuō)的萬(wàn)能配對精密角接觸球軸承形式。該類(lèi)軸承免去了客戶(hù)的預載調節，從而節省了安裝時(shí)間。 在一些重載且對速度有一定要求的機床應用場(chǎng)合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車(chē)絲機、重型車(chē)床和銑床等，選擇精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線(xiàn)接觸的設計，因此它能為主軸提供很高的剛性和承載；另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動(dòng)的軸承設計，它能很好地降低軸承運轉扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過(guò)程中調節軸向預載（游隙），這能讓客戶(hù)在軸承的整個(gè)使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調節。 此外，在一些內圈擋邊線(xiàn)速度大于30m/s的高速應用中，某些特殊設計的圓錐滾子軸承也能滿(mǎn)足要求，如TSMA軸承或Hydra-Rib液力浮動(dòng)擋邊軸承TSMA軸承的擋邊有多個(gè)軸向方向的潤滑油孔，可采用循環(huán)油潤滑或油霧潤滑，離心力可將油分布到滾子與擋邊接觸區，從而能更充分地潤滑軸承，提高軸承轉速。而Hydra-Rib液力浮動(dòng)擋邊軸承是專(zhuān)為優(yōu)化主軸系統的預載而設計，軸承有可浮動(dòng)的擋邊，與滾子大端接觸，不像常見(jiàn)的軸承有固定內圈擋邊；且該浮動(dòng)擋邊由“壓力”系統定位，這樣就能保證軸承在各個(gè)工況條件下都能發(fā)揮***優(yōu)異的性能, 并且已經(jīng)成功地在國內客戶(hù)中使用。 對于圓錐滾子軸承的精度選擇而言，ISO P5級的軸承主要應用在傳統的車(chē)床和銑床中；如果是加工中心、磨床等應用，通常會(huì )選擇ISO P4或以上的精密軸承。在主軸設計中，比較常見(jiàn)的圓錐滾子軸承布局有兩種。***種是前端和后端各采用一個(gè)圓錐滾子軸承，并采用面對面的安裝方式，這類(lèi)設計結構緊湊，剛度高且便于安裝和調節。 第二種是采用兩個(gè)圓錐滾子軸承面對面安裝作為主軸的前端，而后端使用一個(gè)雙外圈、兩個(gè)單內圈的軸承（TDO）作為浮動(dòng)端使用；由于具有浮動(dòng)能力，這類(lèi)設計能很好地承受主軸的軸向熱膨脹，且剛度很高，保證了機床的精度。 在機床主軸的應用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會(huì )被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應用。此類(lèi)軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉時(shí)波動(dòng)頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60%～70%。此類(lèi)軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個(gè)系列軸承內圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個(gè)系列軸承外圈帶擋邊，內圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內圈為錐孔（錐度1:12），與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動(dòng)內圈，可使內圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預緊軸承（負游隙狀態(tài)）。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過(guò)盈配合減小軸承游隙，或者預緊軸承。對內圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內圈裝上主軸后再對滾道精加工，以提高主軸旋轉精度。

了解薄壁等截面軸承 可根據需求設計定做

薄壁等截面軸承又叫薄壁套圈軸承，它精度高、非常安靜以及承載能力很強。薄壁套圈軸承可以是深溝球軸承、四點(diǎn)接觸軸承 、角接觸球軸承，薄壁等截面軸承橫截面大多為正方形。在這些系列中，即使是更大的軸直徑和軸承孔，橫截面也保持不變。這些軸承因此稱(chēng)為等截面。正是這個(gè)特性將標準ISO系列中的薄壁套圈軸承與傳統的軸承區別開(kāi)來(lái)。因此，可以選擇更大的橫截面并使用承載能力更強的軸承而不必改變軸直徑。薄壁套圈軸承可以設計成極度輕而需要很小空間的軸承。 薄壁等截面軸承主要用途：步進(jìn)電機、醫療器械、辦公器械、檢測儀器、減速.變速裝置、機器人、光學(xué).映像器械、旋轉編碼器。 薄壁等截面軸承優(yōu)點(diǎn)：薄壁型軸承實(shí)現了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴展了其用途范圍。 薄壁等截面軸承產(chǎn)品特性：為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度，使用了小外徑的鋼球。 中空軸的使用，確保了輕量化和配線(xiàn)的空間。薄壁型6700、6800、6900系列有各種防塵蓋形式、帶法蘭形式、不銹鋼形式、寬幅形式等，品種齊全。

了解薄壁等截面軸承 可根據需求設計定做

薄壁等截面軸承又叫薄壁套圈軸承，它精度高、非常安靜以及承載能力很強。薄壁套圈軸承可以是深溝球軸承、四點(diǎn)接觸軸承 、角接觸球軸承，薄壁等截面軸承橫截面大多為正方形。在這些系列中，即使是更大的軸直徑和軸承孔，橫截面也保持不變。這些軸承因此稱(chēng)為等截面。正是這個(gè)特性將標準ISO系列中的薄壁套圈軸承與傳統的軸承區別開(kāi)來(lái)。因此，可以選擇更大的橫截面并使用承載能力更強的軸承而不必改變軸直徑。薄壁套圈軸承可以設計成極度輕而需要很小空間的軸承。 薄壁等截面軸承主要用途：步進(jìn)電機、醫療器械、辦公器械、檢測儀器、減速.變速裝置、機器人、光學(xué).映像器械、旋轉編碼器。 薄壁等截面軸承優(yōu)點(diǎn)：薄壁型軸承實(shí)現了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴展了其用途范圍。 薄壁等截面軸承產(chǎn)品特性：為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度，使用了小外徑的鋼球。 中空軸的使用，確保了輕量化和配線(xiàn)的空間。薄壁型6700、6800、6900系列有各種防塵蓋形式、帶法蘭形式、不銹鋼形式、寬幅形式等，品種齊全。

關(guān)于推力滾子軸承的詳細說(shuō)明介紹

推力滾子軸承用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷，但徑向載荷不得超過(guò)軸向載荷的 55% 。與其他推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數較低，轉速較高，并具有調心性能。 29000 型軸承的棍子為非對稱(chēng)型球面滾子，能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動(dòng)，并且滾子長(cháng)、 直徑大，滾子數量多，載荷容量高，通常采用油潤滑，個(gè)別低速情況可用脂潤滑。在設計選型時(shí)，應優(yōu)先選用； 80000型推力圓柱滾子軸承、90000 型推力圓錐滾子軸承和 AXK 型推力滾針軸承，可以承受單向的軸向載荷，它比推力球軸承的軸向載荷能力大得多，并且剛性大、占用軸向空間小。推力圓柱滾子軸承和推力滾針軸承適用于轉速低的場(chǎng)合，推力圓錐滾子軸承轉速稍高于推力圓柱滾子軸承。 推力滾子軸承分為推力圓柱滾子軸承,推力調心滾子軸承,推力圓錐滾子軸承,推力滾針軸承.  推力圓柱滾子軸承主要應用于石油鉆機,制鐵制鋼機械.   推力調心滾子軸承該類(lèi)軸承主要應用于水力發(fā)電機,立式電動(dòng)機,船舶用螺旋槳軸,塔吊,擠壓機等.   推力圓錐滾子軸承此類(lèi)軸承主要用途:單向:起重機吊鉤,石油鉆機轉環(huán).雙向:軋鋼機輥頸.   平面推力軸承在裝配體中主要承受軸向載荷，其應用廣泛。雖然推力軸承安裝操作比較簡(jiǎn)單，但實(shí)際維修時(shí)仍常有錯誤發(fā)生，即軸承的緊環(huán)和松環(huán)安裝位置不正確，結果使軸承失去作用，軸頸很快地被磨損。緊環(huán)安裝在靜止件的端面上，即錯誤裝配。緊環(huán)內圈與軸頸為過(guò)渡配合，當軸轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)緊環(huán)，并與靜止件端面發(fā)生摩擦，在受到軸向作用力(Fx)時(shí)，將出現摩擦力矩大于內徑配合阻力矩，導致緊環(huán)與軸配合面強制轉動(dòng)，加劇軸頸磨損。