由于等截面薄壁軸承的材料缺陷，加工或者裝配不當，潤滑不良，水分或者異物侵入，腐蝕以及過(guò)載等原因都可能導致早期損壞。即使在安裝、潤滑和使用維護都正常的情況下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運轉，軸承也會(huì )出現疲勞剝落和磨損等現象影響機器的正常工作。概括起來(lái)軸承的主要故障形式有以下幾種。

　　磨損：由于滾道和滾動(dòng)體的相對運動(dòng)(包括滾動(dòng)和滑動(dòng))和塵埃異物的侵入等都會(huì )引起表面磨損，而當潤滑不良時(shí)更會(huì )加劇表面磨損。磨損的結果使軸承游隙增大，表面粗糙度增加，降低了軸承的運轉精度，因而也降低了機器的整體運動(dòng)精度，振動(dòng)及噪聲也隨之增大。對于精密機械中所用的等截面薄壁軸承，往往就是因為磨損量***了軸承的壽命。此外，還有一種所謂的微振磨損。當軸承本身不旋轉而受到振動(dòng)時(shí)，由于滾動(dòng)體和滾道接觸面間微小的，往復的相對滑動(dòng)，因而導致微振磨損產(chǎn)生，其結果是在滾道上形成波紋狀的磨痕。

　　疲勞剝落：軸承在工作時(shí)，滾道和滾動(dòng)體表面既承受載荷又相對滾動(dòng)，由于交變載荷的作用，首先在表面下一定深度處(較大剪應力處)形成裂紋，繼而擴展到接觸表層產(chǎn)生剝落坑，大面積剝落，這種現象就叫做疲勞剝落。正常工作條件下，疲勞剝落是等截面薄壁軸承故障的主要原因。習慣上所說(shuō)的軸承壽命就是指軸承的疲勞壽命。

　　塑性變形：在工作負荷果重的情況下，軸承受到過(guò)大的沖擊載荷或者靜載荷，或者因為熱變形引起額外的載荷，或者當有高硬度的異物侵入時(shí)，都會(huì )在滾道表面形成凹痕或者劃痕。這將使等截面薄壁軸承運轉時(shí)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪聲。而且，一旦產(chǎn)生上述凹痕，由此所引起的沖擊載荷可能還會(huì )進(jìn)一步引起附近表面的剝落。

　　以上就是關(guān)于等截面薄壁軸承的簡(jiǎn)要介紹，希望對你有所幫助。