在保證系統高剛度的前提下，薄壁軸承的套圈和滾動(dòng)是減小體積和重量的合適組合。因此，設計師不斷向使用這種軸承的方向靠近，便于減小旋轉連桿的尺寸，控制產(chǎn)品的尺寸。

　　軸承是一種精密的機械支撐元件，薄壁軸承用戶(hù)深切希望裝在主機上的軸承不被損壞，并在預定的使用壽命內保持其動(dòng)態(tài)性能。但客觀(guān)事實(shí)有時(shí)并不盡如人意，突發(fā)軸承故障事故會(huì )給用戶(hù)造成很大損失。

　　通常，軸承的溫度可以從軸承室外部的溫度推斷出來(lái)。如果薄壁軸承外圈的溫度可以用油孔直接測量，那就更合適了。通常軸承的溫度隨著(zhù)軸承的運轉而緩慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度隨機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而變化。

　　如果潤滑和安裝部位合適，薄壁軸承溫度會(huì )突然升高，導致溫度異常高。此時(shí)，停止運行并采取必要的預防措施。通過(guò)大量軸承失效分析研究表明，軸承壽命短或精度過(guò)早喪失是由材料缺陷或制造不當造成的，但很大程度上，軸承的非正常損壞是由于未能?chē)栏癜凑帐褂靡蟀惭b和維護軸承，或軸承選擇不當或實(shí)際載荷超過(guò)軸承的額定載荷造成的。

　　對于重載荷，應選擇滲透率小的潤滑脂在高壓下工作，除滲透率小外，還應具有較高的油膜強度和極壓性能。當根據環(huán)境條件選擇潤滑脂時(shí)，鈣基潤滑脂不溶于水，因此適用于干燥和水分較少的環(huán)境。

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