等截面薄壁軸承的故障識別方法

不通過(guò)拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的等截面薄壁軸承有無(wú)故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要的。主要識別如下： 1、通過(guò)聲音進(jìn)行識別。這是需要豐富的經(jīng)驗的。必須經(jīng)過(guò)充分的訓練達到能夠識別等截面薄壁軸承的聲音與非軸承聲音。為此，因盡量由***人來(lái)進(jìn)行這項工作。用聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。 2、通過(guò)工作溫度識別。這一方法屬于比較法，僅限于在運轉狀態(tài)不大變化的場(chǎng)合。因此，必須對進(jìn)行溫度的連續記錄。等截面薄壁軸承出現故障時(shí)，溫度不僅會(huì )升高，還會(huì )出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。 3、通過(guò)潤滑劑的識別。對潤滑劑采樣分析，通過(guò)等截面薄壁軸承的污染程度，是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。這一方法對不能靠近觀(guān)察的軸承或大型軸承尤為有效。 運轉中無(wú)法直接觀(guān)察等截面薄壁軸承，但通過(guò)噪音、震動(dòng)、溫度、潤滑劑等的狀況可查知軸承異常。

薄壁軸承在應用中有哪些優(yōu)點(diǎn)

薄壁軸承是輕量級的，具有較高的硬度，具有小的橫截面和多負載能力，為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度，使用了小外徑的鋼球。中空軸的使用，確保了輕量化和配線(xiàn)的空間。 薄壁軸承實(shí)現了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現了產(chǎn)品的小型化、輕量化，產(chǎn)品的多樣性擴展了其用途范圍。 1、使用薄壁軸承可使機械減少振動(dòng)、降低噪音、防止污染，改善勞動(dòng)條件。 2、在運轉過(guò)程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無(wú)咬軸現象。 3、對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了薄壁軸承相關(guān)零件的加工難度。 4、薄壁軸承結構、質(zhì)量輕，可減小機械體積。無(wú)油潤滑或少油潤滑，適用于無(wú)法加油或很難加油的場(chǎng)所，可在使用時(shí)不保養或少保養。 5、耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長(cháng)。 6、薄壁軸承靜動(dòng)摩擦系數相近，能消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家

為什么要對等截面薄壁軸承進(jìn)行潤滑

為什么要對等截面薄壁軸承進(jìn)行潤滑呢?軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用。今天，利瑞軸承小編就來(lái)詳細說(shuō)一下吧! 1、減少摩擦及磨損：在構成等截面薄壁軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長(cháng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長(cháng)。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。 2、排出摩擦熱、冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止等截面薄壁軸承過(guò)熱，防止潤滑油自身老化。 另外，也有防止異物侵入等截面薄壁軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。 等截面薄壁軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y構的特長(cháng)，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。

薄壁軸承溫度過(guò)高怎么辦

在薄壁軸承的使用過(guò)程中，大家或多或少的都遇到過(guò)軸承溫度過(guò)高的情況，那么，溫度過(guò)高的情況是什么原因引起的呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司工作人員就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)吧! 在機構運轉時(shí)，安裝薄壁軸承的部位是允許有一定溫度的，但這樣的溫度應當以用手撫摸機構外殼時(shí)不感覺(jué)燙手為正常，否則就表明軸承的溫度過(guò)高了。 薄壁軸承產(chǎn)生這一現象有很多原因，具體如下： 1、有可能是油太稠的原因。 2、可能是油太稀引起的，應該選用受溫度變化影響較小且不易起泡的優(yōu)質(zhì)礦物潤滑油。 3、可能是油中含有雜質(zhì)和砂粒。 4、也可能是由于皮帶過(guò)緊引起的。 5、皮帶輪輪轂與軸承摩擦也是原因之一。 6、電動(dòng)機安裝不當，將使電樞軸軸肩拉或推一個(gè)軸承也可能引起這種現象。 薄壁軸承溫度過(guò)高的原因包括：潤滑油的質(zhì)量沒(méi)有達到要求或者潤滑油已經(jīng)變質(zhì)，又或者潤滑油的粘度過(guò)高了，機構裝配過(guò)緊間隙不足也是原因之一;軸承裝配過(guò)緊以及軸承座圈在軸上或殼內轉動(dòng);負荷過(guò)大、軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

薄壁軸承存儲要遵循哪些條件

薄壁軸承存儲要遵循哪些條件呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司的工作人員這就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)吧! 1、 薄壁軸承應存放于清潔、干燥的環(huán)境中，在搬運與儲存中控制溫度、濕度，溫度與濕度要在一個(gè)可接受的固定范圍內，應離開(kāi)地面30cm以上。 2、部分軸承有一定的保存期。例如，有防塵蓋和有油封的軸承，當存儲一段時(shí)間后，薄壁軸承的啟動(dòng)力矩會(huì )較新軸承大，同時(shí)由于長(cháng)時(shí)間的儲存后潤滑脂的潤滑性能會(huì )被破壞，因此軸承應定期檢查轉臺維護保養。 3、潤滑劑的選擇主要基于運行狀況，即：溫度范圍和轉速以及周?chē)h(huán)境影響。若能保證可靠潤滑，則薄壁軸承所用潤滑劑劑量小時(shí)，其運行溫度低，但同時(shí)起其他作用，如密封或散熱時(shí)，用量就要增加。 4、薄壁軸承存儲的條件要保證軸承能夠正常、可靠運行，就必須施以足夠的潤滑，以防止滾動(dòng)體、滾道及保持架之間有直接的金屬接觸，造成磨損及軸承表面腐蝕。因此，在各種應用中，選擇適當的潤滑劑和潤滑方式極為重要，同時(shí)，也需要正確的保養。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家 http://www.jlsibai.net 

薄壁軸承超精加工順序

薄壁軸承超精加工順序主要有切削、半切削、光整這三個(gè)步驟。 1、薄壁軸承的切削 磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí)，由于接觸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂，露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。 同時(shí)，軸承工件的表面凸峰受到快速切削，通過(guò)切削與反切削的作用除去薄壁軸承工件表面上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱(chēng)為切削階段，在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。 2、薄壁軸承軸承的半切削 隨著(zhù)加工的繼續進(jìn)行，薄壁軸承工件表面逐漸被磨平。這時(shí)，磨石與工件表面接觸面積增加，單位面積上的壓力降低，切削深度減小，切削能力減弱。同時(shí)，磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱(chēng)為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺，并出現較暗的光澤。 3、光整階段 這是薄壁軸承的超精加工的后一個(gè)步驟。隨著(zhù)工件表面被逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進(jìn)一步增大，并且，磨石與軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離，單位面積上的壓力很小，切削作用減小，而后自動(dòng)停止切削。這一階段我們稱(chēng)之為光整階段。光整階段工件表面無(wú)切削痕跡，軸承呈現出光亮的成品光澤。 文章來(lái)源于薄壁軸承加工廠(chǎng)家 http://www.jlsibai.net 

等截面薄壁軸承良好的回轉精度

等截面薄壁軸承是一種非常安靜以及有著(zhù)較強承載能力的軸承，在工業(yè)機器人的應用中比較常見(jiàn)。因回轉精度良好、運轉非常安靜以及承載能力很強等優(yōu)勢，近年來(lái)頗受客戶(hù)關(guān)注! 不僅如此，等截面薄壁軸承還具有以下優(yōu)勢： 1、摩擦系數小，輕重量，高剛性：軸承外徑和軸承內徑的比值為1.25以下，稱(chēng)為薄壁軸承，這就說(shuō)明軸承的外徑-內徑的值很小，軸承壁很薄，實(shí)現了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現了產(chǎn)品的小型化、輕量化，摩擦系數小，適合高速。 2、徑向承載能力大，回轉精度高：為得到薄壁軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度，用了小外徑的鋼球，中空軸的使用，確保了輕量化和配線(xiàn)的空間。等截面薄壁軸承主要用來(lái)承受徑向載荷。 3、產(chǎn)品型號全，應用領(lǐng)域廣：等截面薄壁軸承的產(chǎn)品種類(lèi)豐富，型號齊全，廣泛應用于各行各業(yè)。 以上便是洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司為大家整理的關(guān)于等截面薄壁軸承的優(yōu)勢簡(jiǎn)述了，總之，良好的回轉精度是很多選擇薄壁軸承的客戶(hù)都很重視的優(yōu)勢。如有軸承使用需求，歡迎咨詢(xún)：0379-64907522，152-2558-3999!

薄壁軸承應該如何保養呢

為使薄壁軸承充分發(fā)揮并長(cháng)期保持其應有的性能，必須切實(shí)做好定期維護保養。那么，對于軸承的保養方式都有哪些呢? 1、薄壁軸承嚴格實(shí)行定期置換，置換周期應根據軸承運行條件合理設定; 2、新薄壁軸承使用前必須檢查。檢查內容為包裝(附有使用說(shuō)明書(shū)、合格證)是否完好;標識(廠(chǎng)名、型號)是否清楚;外觀(guān)(銹蝕、損傷)是否良好; 3、經(jīng)檢查合格的新薄壁軸承，在一般使用條件下(2極以上電機)可不進(jìn)行清洗;新密封軸承不清洗。 4、薄壁軸承在換油前軸承蓋及軸承必須清洗。 5、薄壁軸承清洗完畢后，用手轉動(dòng)應靈活用手徑向和軸向搖動(dòng)可初步判斷是否松動(dòng)或間隙過(guò)大。用白布擦干清洗劑(或晾干)，加進(jìn)合格潤滑脂。不允許在同一軸承內加進(jìn)不同類(lèi)型的潤滑脂。 另外，在薄壁軸承安裝時(shí)，接觸面均勻抹上少許油脂。軸承安裝完必須檢查軸承內圈與軸肩間隙(以無(wú)間隙為好)。

薄壁軸承保持架損傷可以分為哪些階段

薄壁軸承在使用的過(guò)程中，多多少少都會(huì )因為摩擦而造成一定程度的損壞和磨損。在高溫操作時(shí)甚至還會(huì )軸承保持架損壞。那么，你們知道軸承保持架的損傷可以分為哪些階段呢? 階段一：即薄壁軸承開(kāi)始出現故障的萌芽階段，這時(shí)溫度正常，噪聲正常，振動(dòng)速度總量及頻譜正常，但尖峰能量總量及頻譜有所征兆，反映軸承故障的初始階段。 階段二：溫度正常，噪聲略增大，振動(dòng)速度總量略增大，振動(dòng)頻譜變化不明顯，但尖峰能量有大的增加，頻譜也更加突出。 階段三：溫度略升高，可耳聽(tīng)到噪聲，振動(dòng)速度總量有大的增加，且振動(dòng)速度頻譜上清晰可見(jiàn)薄壁軸承故障頻率及其諧波和邊帶，另振動(dòng)速度頻譜上噪聲地平明顯升高，尖峰能量總量相比第二階段變得更大、頻譜也更加突出。 階段四：溫度明顯升高，噪聲強度明顯改變，振動(dòng)速度總量和振動(dòng)位移總量明顯增大，振動(dòng)速度頻譜上薄壁軸承故障頻率開(kāi)始消失，被更大的隨機的寬帶高頻噪聲地平取代;尖峰能量總量迅速增大，并可能出現一些不穩定的變化。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-newsinfo-id-233.html 

為什么要對薄壁軸承進(jìn)行潤滑

為什么要對薄壁軸承進(jìn)行潤滑呢?軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用。下面，利瑞軸承工作人員就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)吧! 1減少摩擦及磨損：在構成薄壁軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長(cháng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長(cháng)。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。 2、排出摩擦熱、冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止薄壁軸承過(guò)熱，防止潤滑油自身老化。 3、其他：也有防止異物侵入薄壁軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。 洛陽(yáng)薄壁軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性更占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y構的特長(cháng)，因此在選擇的時(shí)候要對脂潤滑和油潤滑的利弊進(jìn)行比較。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-newsinfo-id-225.html