薄壁軸承噪音的解決辦法

薄壁軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導致軸線(xiàn)偏離了正確的位置，軸承在高速運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì )使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì )產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì )產(chǎn)生異響。 將薄壁軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀(guān)記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。 1、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。 2、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中轉動(dòng)薄壁軸承，注意會(huì )因異物等損傷滾動(dòng)面。 3、精洗時(shí)，在油中慢慢轉動(dòng)薄壁軸承，須仔細地進(jìn)行。

薄壁軸承輸入潤滑脂需遵循的5項原則

脂潤滑是指直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運動(dòng)表面間，但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤滑脂時(shí)，必須遵循以下5項原則： (1)潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內部空隙，這樣才能使潤滑脂充分起到潤滑作用。 (2)在軸承的工作表面應保留一定數量的潤滑脂，并持續一定的時(shí)間，但又要防止因潤滑脂過(guò)多流失。 (3)潤滑脂的輸入和排出的流向應和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。 (4)在保證薄壁軸承良好潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。 (5)在潤滑脂流向盡頭開(kāi)設出口孔，以便使新補充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。利瑞軸承特別提醒，在給軸承用脂潤滑的時(shí)候，千萬(wàn)要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內，那么效果就會(huì )適得其反了。

薄壁軸承承受負荷技術(shù)講解

薄壁軸承承受負荷技術(shù)講解： 1、軸承承受偏心負荷 一般的薄壁軸承都是用來(lái)承載軸向負荷和徑向負荷的，其承載偏心負荷的能力十分有限。如果有偏心負荷施加在這些軸承上，將會(huì )造成軸承內部負荷分布的不合理，從而急劇降低軸承壽命，產(chǎn)生發(fā)熱等狀況，承受偏心負荷的負荷軌跡。 2、軸承室形位公差超差 軸承室的形位公差超差將影響薄壁軸承內部負荷的分布，從而造成異常的負荷痕跡。 負荷痕跡表明軸承室可能圓度超差，從而造成非負荷區的球同樣承受到負荷，這樣軸承內部經(jīng)過(guò)運行，會(huì )出現發(fā)熱和噪聲。如果拆卸薄壁軸承發(fā)現負荷軌跡，就需要對軸承室的圓度進(jìn)行調整，形位公差圓度超差。 3、軸承剩余游隙過(guò)小 一般而言，正常的薄壁軸承在運行時(shí)總會(huì )有一定的剩余游隙，這些剩余游隙將分布在非負荷區。剩余游隙對滾動(dòng)軸承壽命影響的曲線(xiàn)，當剩余游隙過(guò)小時(shí)，軸承會(huì )非常容易被卡死，從而提早失效。這些失效軸承燒毀之前的表現就是噪聲和發(fā)熱，而軸承滾道表面的負荷軌跡造成軸承剩余游隙過(guò)小的因素可能包括：內圈配合過(guò)緊，內外圈溫度差過(guò)大等，應及時(shí)進(jìn)行調節改善。

使用推力軸承要認識和了解這些

在使用推力軸承的過(guò)程中由于操作不當，潤滑不充分，生銹與腐蝕及一些其他因素如電流，外部材料，偏心等造成軸承的使用壽命大打折扣。因此在使用軸承過(guò)程中很有必要對軸承的預防措施有足夠的認識和了解。接下來(lái)，就跟著(zhù)小編來(lái)了解下吧。 1、軸承潤滑不充分 潤滑潤滑油不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形。預防措施：改進(jìn)潤滑系統，定時(shí)恰當地補充或更換潤滑劑。 2、軸承操作不規范 軸承安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損。預防措施：用正確的操作方法、合適的安裝和拆卸工具。 3、軸承生銹與腐蝕 接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的推力軸承在工作時(shí)可能導致剝落。預防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承。 4、軸承電流 軸承轉動(dòng)時(shí)通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時(shí)，電氣操作接地不當會(huì )導致輕微的燒傷。預防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過(guò)適當接地連接減少或避免電流通過(guò)軸承。 5、軸承外部材料 磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致推力軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。預防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統。 6、 軸承偏心 偏心、傾斜或過(guò)大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落。預防措施：使用精確加工機床軸承座和擋肩。

等截面薄壁軸承的使用壽命

等截面薄壁軸承屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當地慎重態(tài)度，即便是使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。不過(guò)，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得長(cháng)于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下，這些特殊的操作條件就是，當滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被潤滑油膜有效地分隔及污染物所可能導致的表面破壞。事實(shí)上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。 軸承的壽命以轉數(或以一定轉速下的工作的小時(shí)數)定義，在此壽命以?xún)鹊妮S承，應在其任何軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無(wú)論在實(shí)驗室試驗或在實(shí)際使用中，都可明顯的看到，在同樣工作條件下外觀(guān)相同的等截面薄壁軸承，實(shí)際壽命卻大不相同。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實(shí)際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。 實(shí)際上僅有部分的推力軸承在實(shí)際應用中由于磨損而損壞，大部份的軸承損壞的原因很多——超出原先預估的負載，非有效的密封、過(guò)緊的配合所導致的過(guò)小軸承間隙等，這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞形式且會(huì )留下特殊的損壞痕跡。因此，有三分之一的等截面薄壁軸承損壞源于疲勞損壞，另外的三分之一則源于潤滑不良，其它的三分之一導因于污染物進(jìn)入軸承或安裝處理不當。

如何預防薄壁軸承過(guò)熱

當薄壁軸承工件嚴重過(guò)熱時(shí)產(chǎn)生晶粒粗大，同時(shí)還使鋼中8鐵索體量增加，易造成工件熱加工性能惡化。那么，我們應該如何預防軸承工件過(guò)熱呢? (1)嚴格控制lcrl8Ni9]ri不銹鋼箱體、法蘭件的鍛造加熱溫度及加熱保溫時(shí)間，防止工件出現過(guò)熱使工件產(chǎn)生晶粒粗大缺陷。 (2)工件鍛壓生產(chǎn)中，如鍛造比過(guò)小，終鍛溫度偏高，也易出現粗晶組織缺陷，應使薄壁軸承工件鍛造比合適、充分，終鍛溫度適中。 (3)薄壁軸承工件熱處理固溶處理溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜太長(cháng)，加熱溫度應不高于1150°C，保溫時(shí)間以1一l.5min/mm計算為宜。不僅軸承工件表面質(zhì)量不良，并且工件耐晶問(wèn)腐蝕性能下降。 (4)對發(fā)生過(guò)熱組織的粗大工件，可采用改鍛細化晶粒方法消除缺陷，防止工件在冷變形時(shí)出現橘皮狀表面缺陷，改善工件的表面質(zhì)量。 洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司，是一家主要從事薄壁軸承、等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承、推力軸承、機床軸承、高速軸承、絲杠滾珠軸承、捻股機軸承等高精密軸承產(chǎn)品的研發(fā)設計、制造及銷(xiāo)售為一體的軸承公司。公司始終以高質(zhì)量，高標準的產(chǎn)品和“創(chuàng )新、誠信、務(wù)實(shí)、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念服務(wù)每一位客戶(hù)，竭誠歡迎每一位新老客戶(hù)的到來(lái)!

工業(yè)機器人軸承振動(dòng)損耗的原因分析

工業(yè)機器人軸承使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術(shù)要求。損耗軸承的原因很多，所有設計制造過(guò)程的影響因素都會(huì )與軸承的損耗有關(guān)，分析起來(lái)不好判斷。但在一般情況下，大體上可以從使用因素和內在因素兩方面考慮和分析。 損耗軸承的使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并損耗。根據工業(yè)機器人軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。此外，對潤滑脂質(zhì)量和周?chē)橘|(zhì)、氣氛進(jìn)行分析檢驗也很重要。 根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，工業(yè)機器人軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早結束使用壽命內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。 1、軸承設計參數：包括軸承滾動(dòng)體數量、套圈壁厚和游隙等。 2、軸承零件的制造誤差：包括軸承滾道和滾動(dòng)體表面粗糙度、渡紋度以及圓度差。大量試驗研究表明，波紋度對軸承振動(dòng)的影響占主導地位，而表面粗糙度和圓度的影響相對較小。 3、軸承工作條件：工業(yè)機器人軸承在運轉過(guò)程中，載荷、轉速、潤滑條件三個(gè)方面對軸承振動(dòng)的影響非常大。 4、軸承安裝參數：薄壁軸承與軸和軸承座的配合、安裝時(shí)的偏向等因素也同樣對軸承的振動(dòng)產(chǎn)生影響。

如何維持捻股機軸承本來(lái)的性能

為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持捻股機軸承本來(lái)的性能，需對軸承定期保養、檢修，確保運轉的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。 軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記錄軸承的外觀(guān)，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來(lái)的軸承進(jìn)行清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使捻股機軸承帶著(zhù)臟物旋轉，會(huì )損傷軸承的滾動(dòng)面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著(zhù)物，大致干凈后，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。 軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加以及有無(wú)關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。大型捻股機軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀(guān)，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 如果想要了解更多薄壁軸承、等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承等產(chǎn)品可隨時(shí)聯(lián)系我們，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司將會(huì )為您排憂(yōu)解難，歡迎新老客戶(hù)的光臨!

高速軸承淡季營(yíng)銷(xiāo)攻略

高速軸承銷(xiāo)售并不是一直都是旺季，也有淡季時(shí)期，在淡季時(shí)期客戶(hù)較少，那我們又該如何進(jìn)行營(yíng)銷(xiāo)推廣呢?洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司***銷(xiāo)售對軸承市場(chǎng)多年的營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)驗，給大家支招： ***招：優(yōu)惠促銷(xiāo) 優(yōu)惠促銷(xiāo)是淡季非常常用的辦法之一，也是非常輕易奏效的辦法之一。主要是要注意高速軸承的優(yōu)惠幅度，優(yōu)惠幅度一般定在1%～2%，這樣既不會(huì )影響旺季的銷(xiāo)售額度也可以調動(dòng)用戶(hù)的積極性。 第二招：用戶(hù)回訪(fǎng) 用戶(hù)回訪(fǎng)作為一項高速軸承銷(xiāo)售常用的策略，曾經(jīng)被很多軸承企業(yè)用于淡季期間的營(yíng)銷(xiāo)任務(wù)布置。在實(shí)踐運作進(jìn)程中，用戶(hù)回訪(fǎng)更多地被看成一種與用戶(hù)加深情緒的伎倆，增加客戶(hù)對企業(yè)信任感的方法。 第三招：市場(chǎng)尋訪(fǎng) 與用戶(hù)回訪(fǎng)分歧的是，市場(chǎng)尋訪(fǎng)的首要目標是搜集市場(chǎng)信息，為下一步營(yíng)銷(xiāo)決議計劃供應參考。市場(chǎng)尋訪(fǎng)的對象要比用戶(hù)回訪(fǎng)重要，市場(chǎng)尋訪(fǎng)的內容更是遠遠超越產(chǎn)物質(zhì)量和效勞質(zhì)量，觸及到價(jià)錢(qián)、發(fā)賣(mài)政策、渠道建立等多個(gè)方面。高速軸承企業(yè)可以利用這個(gè)機會(huì )對市場(chǎng)做進(jìn)一步的調研，尋訪(fǎng)可以發(fā)展的市場(chǎng)。 第四招：召開(kāi)總結會(huì ) 除了對客戶(hù)、市場(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步的跟進(jìn)，捻股機軸承企業(yè)本身也是反省總結的好時(shí)機，利用淡季的機會(huì )總結下企業(yè)內部存在的問(wèn)題，哪些地方做的不足不好，哪些地方贏(yíng)得了客戶(hù)，為企業(yè)進(jìn)一步的發(fā)展做鋪墊。

影響工業(yè)機器人軸承失效的原因

工業(yè)機器人軸承失效的原因往往是多因素的，所有設計制造過(guò)程的影響因素都會(huì )與軸承的失效有關(guān)，分析起來(lái)不易判斷。在一般情況下，大體上可以從使用因素和內在因素兩方面考慮和分析。 使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術(shù)要求，安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不當而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，工業(yè)機器人軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早失效。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。此外，對潤滑脂質(zhì)量和周?chē)橘|(zhì)、氣氛進(jìn)行分析檢驗也很重要。 內在因素主要是指結構設計、制造工藝及材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。 首先，結構設計合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性，才會(huì )有較長(cháng)的軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序，各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩定性也會(huì )影響到工業(yè)機器人軸承的壽命，其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著(zhù)更直接的關(guān)系。近年來(lái)對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。 軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響軸承早期失效的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在工業(yè)機器人軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一，選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。 機床軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長(cháng)軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。