薄壁軸承的振動(dòng)和溫度檢查

薄壁軸承的振動(dòng)和溫度檢查： 一、軸承的振動(dòng) 軸承振動(dòng)對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在軸承振動(dòng)測量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測量器(頻率分析器等)可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因薄壁軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標準。 二、軸承的溫度 軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來(lái)，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。 通常，軸承的溫度隨著(zhù)軸承運轉開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。薄壁軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫度會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。 使用熱感器可以隨時(shí)監測軸承的工作溫度，并實(shí)現溫度超過(guò)規定值時(shí)自動(dòng)報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。 用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況，高溫也有害于軸承的潤滑劑，有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(cháng)期連轉會(huì )降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過(guò)分潤滑，潤滑劑內含有雜質(zhì)，負載過(guò)大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。 因此連續性的監測薄壁軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。 以上信息來(lái)自利瑞軸承官網(wǎng)：www.jlsibai.net 

選擇等截面薄壁軸承潤滑脂的小技巧

等截面薄壁軸承潤滑脂選擇的好壞直接關(guān)系著(zhù)設備的穩定運行，為了更好的發(fā)揮軸承的狀況，選擇軸承潤滑脂必須從以下幾方面進(jìn)行考慮： 1、防銹性能 使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑需不溶于水。油脂應具有良好的附著(zhù)力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。 2、機械穩定性 油脂在機械加工時(shí)會(huì )變軟，導致泄露。正常運行時(shí)，油脂會(huì )由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過(guò)程中，會(huì )使油脂的皂的結構產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。 3、油封 油封是保護軸承和潤滑劑免受外來(lái)污染的屏障，等截面薄壁軸承運轉過(guò)程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。 4、混合油脂 決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會(huì )變軟，***后可能會(huì )因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。 5、油脂的分類(lèi) 主要根據溫度和工作條件區分：油脂可根據它們的容許工作溫度來(lái)分類(lèi)，油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的等截面薄壁軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的，大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時(shí)，有一類(lèi)油脂稱(chēng)為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬，同時(shí)，在其中加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。 6、選擇油脂的重要因素 選擇潤滑脂的幾個(gè)重要因素：機械種類(lèi);軸承種類(lèi)與大小;工作溫度;工作負荷情況;速度范圍;工作情況，如振動(dòng)和主軸的方向是水平或垂直;冷卻情況;密封效果;外圍環(huán)境。 如果錯誤選擇油脂則所有預防推力軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著(zhù)溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機械制造廠(chǎng)家通常都會(huì )指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。        以上內容來(lái)自洛陽(yáng)利瑞軸承官網(wǎng)：www.jlsibai.net

薄壁軸承超精加工順序

切削、半切削、光整這三個(gè)步驟分別為薄壁軸承的超精加工順序。 1、軸承的切削 磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí)，由于接觸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂，露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。 同時(shí)，軸承工件的表面凸峰受到快速切削，通過(guò)切削與反切削的作用除去薄壁軸承工件表面上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱(chēng)為切削階段，在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。 2、軸承的半切削 隨著(zhù)加工的繼續進(jìn)行，薄壁軸承工件表面逐漸被磨平。這時(shí)，磨石與工件表面接觸面積增加，單位面積上的壓力降低，切削深度減小，切削能力減弱。同時(shí)，磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。 這一階段被稱(chēng)為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺，并出現較暗的光澤。 3、光整階段 這是軸承的超精加工的***后一個(gè)步驟。隨著(zhù)工件表面被逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進(jìn)一步增大，并且，磨石與薄壁軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離，單位面積上的壓力很小，切削作用減小，***后自動(dòng)停止切削。 這一階段我們稱(chēng)之為光整階段。光整階段工件表面無(wú)切削痕跡，軸承呈現出光亮的成品光澤。 洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司***生產(chǎn)等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承、推力軸承、機床軸承、高速軸承、絲杠滾珠軸承、捻股機軸承等各種軸承，產(chǎn)品廣泛應用各行各業(yè)，獲得了市場(chǎng)與社會(huì )的廣泛認可。

薄壁軸承的特點(diǎn)

1、滾道與滾子為線(xiàn)接觸或修下線(xiàn)接觸，徑向承載能力大，應用于承受重負荷與沖擊負荷。 2、摩擦系數小，適合高速，薄壁軸承極限轉速接近深溝球軸承。 3、N型及NU型可軸向移動(dòng)，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。 4、對軸或座孔的加工要求較高，薄壁軸承安裝后外圈軸線(xiàn)相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。 5、內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。 洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司***從事生產(chǎn)薄壁軸承、等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承、推力軸承、機床軸承等軸承，歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)。

薄壁軸承防塵蓋和密封圈的區別

首先，薄壁軸承帶防塵蓋與帶密封圈，兩個(gè)性能不同，一個(gè)是防塵，一個(gè)是密封。 防塵是防止灰塵進(jìn)入電機內部;密封不僅外部塵土進(jìn)不去而且內部油脂也不易流出，外部不干凈的油脂也不易流進(jìn)。 其次，在用途上也有一定的區別。帶防塵蓋的軸承，主要用于”環(huán)境干燥且有灰塵”的環(huán)境，根據具體情況可選用一面或兩面帶防塵蓋的。實(shí)際應用中兩者差別，不是太大。薄壁軸承一般均有內外油蓋，已經(jīng)起到此作用，只有在特定條件下才需要。在出廠(chǎng)時(shí)，帶防塵蓋(包括密封)的軸承生產(chǎn)廠(chǎng)在內部已加有潤滑脂。 以上就是薄壁軸承防塵蓋和密封圈的區別，如果想要了解更多，可以關(guān)注洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司官網(wǎng)，公司***生產(chǎn)等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承、推力軸承、機床軸承、高速軸承等研發(fā)和生產(chǎn)軸承，始終注重品質(zhì)與創(chuàng )新，不斷為客戶(hù)提供優(yōu)異的產(chǎn)品。

90!!!!SIMPLE_HTML_DOM__VOKU__PERCENT!!!!的人不知道工業(yè)機器人軸承的關(guān)鍵技術(shù)

工業(yè)機器人軸承作為工業(yè)機器人的關(guān)鍵配套件之一，主要包括兩大類(lèi)用于工業(yè)機器人的軸承，一是等截面薄壁軸承，另一類(lèi)是十字交叉圓柱滾子軸承。另外還有諧波減速器軸承、直線(xiàn)軸承、關(guān)節軸承等，但主要是前兩種軸承。 工業(yè)機器人軸承的關(guān)鍵技術(shù) 現代工業(yè)機器人的發(fā)展趨于輕量化，軸承要安裝在有限的空間，必須體積小、重量輕，也就是輕量化。但同時(shí)，機器人的高載荷、高回轉精度、高運轉平穩性、高定位速度、高重復定位精度、長(cháng)壽命、高可靠性的性能，要求配套的機器人軸承必須具備高承載能力、高精度、高剛度、低摩擦力矩、長(cháng)壽命、高可靠性的性能。輕量化和高性能是一對矛盾。 詳細描述工業(yè)機器人軸承 1、等截面薄壁軸承 與普通軸承不同，等截面薄壁軸承毎個(gè)系列中橫截面大多為正方形，且尺寸被設計為固定值(見(jiàn)圖1)：在同一個(gè)系列中橫截面尺寸是不變的，它不隨內徑尺寸增大而增大，故稱(chēng)之為等截面薄壁軸承。等截面薄壁球軸承包括薄壁四點(diǎn)接觸球軸承系列，薄壁角接觸球軸承系列和薄壁深溝球軸承系列三種系列，多被應用于工業(yè)機器人的腰部、肘部、腕部等要求截面尺寸小、有***的部位。在內徑尺寸相同的情況下，薄壁等截面球軸承比標準滾動(dòng)軸承裝的鋼球數多，因此改善了軸承內部受力分布，減小了鋼球與溝道接觸處的彈性變形，提高軸承的承載能力。 2、薄壁十字交叉滾子軸承 薄壁十字交叉圓柱滾子軸承內部結構采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，單個(gè)軸承能同時(shí)承受徑向力、雙向軸向力與傾覆力矩的共同作用，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止滾子的傾斜或滾子間的相互磨察，有效防止了摩擦力矩的增加(見(jiàn)圖2)。另外，滾子垂直交叉排列的結構可以避免滾子的鎖死現象;同時(shí)又因為軸承內外圈是分割的結構，間隙可調，即使被施加壓力，也能獲得較高的旋轉精度。十字交叉滾子軸承以其輕型復合結構、回轉精度高、剛性好、摩擦力矩穩定等良好的性能廣泛應用于工業(yè)機器人腰部回轉、關(guān)節式機器人肩部、臂、手腕等回轉部位。

潤滑對薄壁軸承極為重要

潤滑對薄壁軸承的運轉及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類(lèi)和同一種類(lèi)不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。 潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關(guān)系著(zhù)潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會(huì )因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。 脂潤滑是直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運動(dòng)表面間。但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤滑脂時(shí)，必須遵循以下5項原則： (1)潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內部空隙，這樣才能使潤滑脂充分起到潤滑作用。 (2)在軸承的工作表面應保留一定數量的潤滑脂，并持續一定的時(shí)間，但又要防止因潤滑脂過(guò)多流失。 (3)潤滑脂的輸入和排出的流向應和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。 (4)在保證薄壁軸承良好的潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。 (5)在潤滑脂流向盡頭開(kāi)設出口孔，以便使新補充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。特別提醒，在給等截面薄壁軸承用脂潤滑的時(shí)候，千萬(wàn)要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內，那么效果就會(huì )適得其反了。

吾輩必須自強—紀念南京大***81周年,利瑞軸承提醒歷史不容忘記

吾輩必須自強—紀念南京大***81周年，洛陽(yáng)利瑞軸承提醒歷史不容忘記 歷史不容忘記，吾輩必須自強—紀念南京大***81周年 1937年12月13日侵華日軍攻陷南京。30多萬(wàn)中***民慘遭殺戮，山河破碎，家破人亡。今天是第五個(gè)南京大***死難者公祭日。讓我們銘記歷史，珍愛(ài)和平。 1931年9月18日一聲巨響，九一八事變爆發(fā)。九一八事件爆發(fā)后，日本與中國之間的矛盾進(jìn)一步激化，而在日本國內，主戰的日本軍部地位上升，導致日本走上***侵華的道路。此后，山河破碎，圣靈涂炭，民族危亡。930余座城市被敵軍侵占，600多萬(wàn)平方公里土地淪陷，3500萬(wàn)同胞在戰爭中傷亡，3800萬(wàn)戰士喋血戰場(chǎng)，20多萬(wàn)中國婦女被擄為***，至少10萬(wàn)中***民遭受細菌戰和細菌實(shí)驗而亡，3350萬(wàn)噸鋼鐵5.4億噸糧食5.86億噸煤一億立方米木材被掠奪，1000億美元直接經(jīng)濟損失5000億美元間接經(jīng)濟損失。 14年山河不屈，浴血奮戰，中華民族不畏***英勇抗擊，這是血與淚的記憶。無(wú)論面臨的形勢多么復雜，遇到的困難多么巨大，中國人民抗日救亡的斗爭從未中斷過(guò)，中華民族團結覺(jué)醒的潮流從未滯緩過(guò)。歷史會(huì )永遠記住這一天。1945年8月15日，日本無(wú)條件投降。在這一天,抗日戰爭以中國人民的勝利和日本法西斯的失敗而告結束。 73年，硝煙歸于浮沉。但是傷痛與苦難不能忘，也不敢忘。因為曾經(jīng)用生命捍衛才懂和平的珍貴。這和平來(lái)之不易!我們年輕的一代,為祖國的日益強大而自豪,為祖國的絢麗前景而興奮,我們不會(huì )沉緬于過(guò)去,不會(huì )迷醉于幻想.我們熱愛(ài)今天.今天,我們努力奮斗,我們堅信,祖國的明天會(huì )更好! 今天，我們祭奠同胞只為時(shí)刻提醒—銘記歷史，吾輩自強!!!

等截面薄壁軸承組成結構有哪些？如何保養？

等截面薄壁軸承實(shí)現了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴展了其用途范圍，具體的保養方法如下： 1、拆掉軸承，有的軸承的側蓋是可拆的，有的則不行. 2、如果是可拆的，就很簡(jiǎn)單啦!用一字的精密起子，在C環(huán)的缺口，將C環(huán)撬起來(lái)，再將側蓋取下來(lái)，只要拆一邊就好了喔!C環(huán)和側蓋要收好，等一下洗完你“可能”想把它們裝回去! 3、如果是不可拆的，就比較麻煩啦!要用破壞式的方法。 用精密起子伸入側蓋的縫，用力把側蓋撬起來(lái)，不要懷疑，就是這樣，不過(guò)這側蓋就裝不回去了!嗯，丟掉吧!記得，只要拆一邊就好了，拆兩邊就毀了! 4、把所有的軸承的一邊側蓋都拆下來(lái)，就可以開(kāi)始洗啰!倒去漬油到碗內，把軸承丟下去攪一攪就可以了。 等截面薄壁軸承是由七個(gè)開(kāi)式系列和五個(gè)密封系列組成的，內徑尺寸從1英寸到40英寸，橫截面的尺寸范圍從0.1875X0.1875英寸到1.000X1.000英寸。開(kāi)式軸承現有三種類(lèi)型：徑向接觸(C型)，角接觸(A型)，四點(diǎn)接觸(X型)。密封軸承僅有兩類(lèi)：徑向接觸(C型)，四點(diǎn)接觸(X型)。 軸承安裝無(wú)誤的一個(gè)重要前提是正確制作，符合規定尺寸公差的軸承座。制造商通常會(huì )提供合適的產(chǎn)品進(jìn)行推薦。盡管尺寸合適，但安裝時(shí)也會(huì )有很復雜的情況，比如放入困難等，這些都可以通過(guò)一些小的技巧來(lái)解決。我們可以事先讓軸冷卻下來(lái)使其縮小幾毫米，同時(shí)加熱軸承使其變寬。此外，通過(guò)涂抹油脂可以把軸承從軸上更容易的移開(kāi)會(huì )。正確的安裝方法不僅可以提高工作效率還可以增加軸承的壽命。

等截面薄壁軸承常見(jiàn)的三個(gè)問(wèn)題以及解決方法

等截面薄壁軸承常見(jiàn)的三個(gè)問(wèn)題以及解決方法 等截面薄壁軸承主要用途：步進(jìn)電機、醫療器械、辦公器械、檢測儀器、減速.變速裝置、機器人、光學(xué).映像器械、旋轉編碼器。 等截面薄壁軸承又叫薄壁套圈軸承，它精度高、非常安靜以及承載能力很強。薄壁套圈軸承可以是深溝球軸承、四點(diǎn)接觸軸承 、角接觸球軸承，薄壁等截面軸承橫截面大多為正方形。在這些系列中，即使是更大的軸直徑和軸承孔，橫截面也保持不變。這些軸承因此稱(chēng)為等截面。正是這個(gè)特性將標準ISO系列中的薄壁套圈軸承與傳統的軸承區別開(kāi)來(lái)。因此，可以選擇更大的橫截面并使用承載能力更強的軸承而不必改變軸直徑。薄壁套圈軸承可以設計成極度輕而需要很小空間的軸承。 近年來(lái)，等截面薄壁軸承的市場(chǎng)需求量在不斷的增加，勢頭良好，但大量不同品牌的產(chǎn)品充實(shí)市場(chǎng)，良品參差不齊，消費者在使用過(guò)程中存在著(zhù)諸多問(wèn)題，針對這些問(wèn)題洛陽(yáng)利瑞軸承為大家提供了一些解決方法，希望能夠對大家有用. 1.等截面軸承密封性能為什么會(huì )下降? 其現象為：摩擦力矩大;防粉塵，灰塵等性能差。 其原因為：該軸承結構特殊：壁薄，體積小，重量輕，密封空間小，剛性差，易變形等特點(diǎn)。對軸承零件包括密封件的熱加工，冷加工，檢測帶來(lái)很大困難，難以提高其加工精度。目前市場(chǎng)上該類(lèi)型的密封結構形式，尺寸也基本一致，由于加工誤差的原因，造成密封性能不好或摩擦力矩大，不能滿(mǎn)足軸承的要求。 解決方法：為滿(mǎn)足軸承的密封要求，摩擦力矩要求，結合軸承零件易變形和尺寸公差的加工精度及密封圈的加工精度，根據有限的軸承空間，進(jìn)行個(gè)性化設計密封圈的結構尺寸，來(lái)彌補軸承零件和密封件的加工精度誤差，達到預期效果，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。 2.等截面密封軸承為什么會(huì )有漏脂問(wèn)題? 其現象為：軸承內部油脂從其密封唇處溢出。 其原因為：該軸承結構尺寸特殊，密封空間尺寸小，造成密封結構的合理性受到***。 解決方法：選擇合理的工藝方法，通過(guò)多次工藝試驗，在滿(mǎn)足使用要求的前提下，杜絕密封軸承漏脂現象。 3.軸承旋轉時(shí)為什么會(huì )出現卡阻現象? 其現象為：軸承軸向受力或徑向受力旋轉時(shí)，手感有時(shí)大時(shí)小的受阻運轉不暢的感覺(jué)?？焖倩蚋咚傩D時(shí)，會(huì )出現振動(dòng)和噪聲。 其原因為：軸承不清潔，工作表面上有臟物或工作表面粗糙及傷。 解決方法：選擇合適清洗液和清洗方法，嚴格控制工作表面的質(zhì)量，提高檢驗手段，確保軸承清潔無(wú)異物。