如何預防薄壁軸承使用過(guò)程中出現過(guò)熱現象

如何預防薄壁軸承使用過(guò)程中出現過(guò)熱現象呢?要知道，當軸承工件嚴重過(guò)熱時(shí)產(chǎn)生晶粒粗大，同時(shí)還使鋼中8鐵索體量增加，易造成工件熱加工性能惡化。 因此，為避免出現過(guò)熱情況，在使用薄壁軸承的時(shí)候可以進(jìn)行如下做法： 1、嚴格控制lcrl8Ni9]ri不銹鋼箱體、法蘭件的鍛造加熱溫度及加熱保溫時(shí)間，防止工件出現過(guò)熱使工件產(chǎn)生晶粒粗大缺陷。 2、工件鍛壓生產(chǎn)中，如鍛造比過(guò)小，終鍛溫度偏高，也易出現粗晶組織缺陷，應使薄壁軸承工件鍛造比合適、充分，終鍛溫度適中。 3、薄壁軸承工件熱處理固溶處理溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜太長(cháng)，加熱溫度應不高于1150°C，保溫時(shí)間以1一l.5min/mm計算為宜。不僅軸承工件表面質(zhì)量不良，并且工件耐晶問(wèn)腐蝕性能下降。 4、對發(fā)生過(guò)熱組織的粗大工件，可采用改鍛細化晶粒方法消除缺陷，防止工件在冷變形時(shí)出現橘皮狀表面缺陷，改善工件的表面質(zhì)量。 如有洛陽(yáng)薄壁軸承使用需求，歡迎咨詢(xún)洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司，咨詢(xún)熱線(xiàn)：0379-64907522，152-2558-3999! 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-newsinfo-id-230.html 

為什么要給薄壁軸承做潤滑

為什么要給薄壁軸承做潤滑呢?軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用。 1、減少摩擦及磨損：在構成薄壁軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長(cháng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長(cháng)。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。 2、排出摩擦熱、冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止薄壁軸承過(guò)熱，防止潤滑油自身老化。 3、其他：也有防止異物侵入薄壁軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。 洛陽(yáng)薄壁軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y構的特長(cháng)，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-newsinfo-id-230.html 

薄壁軸承防塵蓋和密封圈的區別

薄壁軸承防塵蓋和密封圈的區別有哪些呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司工作人員就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)吧! 首先，薄壁軸承帶防塵蓋與帶密封圈，兩個(gè)性能不同，一個(gè)是防塵，一個(gè)是密封。防塵是防止灰塵進(jìn)入電機內部;密封不僅外部塵土進(jìn)不去而且內部油脂也不易流出，外部不干凈的油脂也不易流進(jìn)。 其次，在用途上也有一定的區別。帶防塵蓋的洛軸承，主要用于”環(huán)境干燥且有灰塵”的環(huán)境，根據具體情況可選用一面或兩面帶防塵蓋的。實(shí)際應用中兩者差別，不是太大。薄壁軸承一般均有內外油蓋，已經(jīng)起到此作用，只有在特定條件下才需要。在出廠(chǎng)時(shí)，帶防塵蓋(包括密封)的軸承生產(chǎn)廠(chǎng)在內部已加有潤滑脂。 以上就是洛陽(yáng)薄壁軸承防塵蓋和密封圈的區別，如果想要了解更多，可以關(guān)注洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司官網(wǎng)，公司***生產(chǎn)等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承、推力軸承、機床軸承、高速軸承等研發(fā)和生產(chǎn)軸承，始終注重品質(zhì)與創(chuàng )新，不斷為客戶(hù)提供優(yōu)異的產(chǎn)品。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-newsinfo-id-220.html 

如何不通過(guò)拆卸判斷等截面薄壁軸承故障

等截面薄壁軸承磨損是軸承在使用過(guò)程中常見(jiàn)的設備問(wèn)題，主要是由軸承的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差(變形后無(wú)法復原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造成粘著(zhù)磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等。 大部分的等截面薄壁軸承磨損不易察覺(jué)，只有出現機器高溫、跳動(dòng)幅度大、異響等情況時(shí)，才會(huì )引起察覺(jué)，但是到人們發(fā)覺(jué)時(shí)，多數軸承都已磨損，從而造成機器停機。 不通過(guò)拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的等截面薄壁軸承有無(wú)故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是十分重要的。 主要的識別方法如下： 1、通過(guò)聲音進(jìn)行識別：通過(guò)聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗，必須經(jīng)過(guò)充分的訓練達到能夠識別等截面薄壁軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專(zhuān)人來(lái)進(jìn)行這項工作，用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。 2、通過(guò)工作溫度進(jìn)行識別：該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續記錄，等截面薄壁軸承出現故障時(shí)，不僅溫度升高，還會(huì )出現不規則變化。 3、通過(guò)狀態(tài)進(jìn)行識別：對潤滑劑采樣分析，通過(guò)其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀(guān)察的等截面薄壁軸承尤為有效。 文章來(lái)源于等截面薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-product.html 

等截面薄壁軸承工序間防銹方法

等截面薄壁軸承工序間防銹方法有哪些呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司工作人員就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的介紹一下吧! 據了解，等截面薄壁軸承工序間防銹一般采用的方法有以下幾種： 1、浸在防銹槽內：將等截面薄壁軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中，防銹效果尚好，但要許多防銹槽等設備，占用大量的空間，管理也不方便。 2、浸涂濃亞硝酸鈉溶液：將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，再將等截面薄壁軸承堆放起來(lái)。采用這種方法其防銹期較短，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節，由于天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理，需要花費人工和金錢(qián)。 3、涂油：像成品一樣涂上防銹油，這一方法必須在執行下一工序前進(jìn)行清洗，會(huì )比較麻煩。一般，等截面薄壁軸承采用淋?chē)娛降姆冷P效果比較好。 起初對滾柱防銹進(jìn)行試用，將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，3個(gè)月后抽驗結果沒(méi)有發(fā)現銹蝕，現在對等截面薄壁軸承承圈套半成品采用淋?chē)娛椒冷P，效果也如此。 以上便是關(guān)于等截面薄壁軸承工序間防銹的方法了，如有需求，歡迎咨詢(xún)：0379-64907522，152-2558-3999! 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-newsinfo-id-220.html 

等截面薄壁軸承的耐磨性怎么提高

因為等截面薄壁軸承在使用上的磨損會(huì )比較大，所以就會(huì )造成損失，就需要經(jīng)常的維修或者是更換，所以一個(gè)好的軸承是很重要的，并且軸承的耐磨性能也是很重要的，為了提高使用壽命，我們可以提高軸承耐磨性，那該如何提高呢? 1、提高軸承的表面硬度 (1)用表面淬火和滲碳淬火的方法提高表面層的硬度。 (2)用滲碳、氮碳共滲等方法在表面層形成彌散分布的高硬度第二相。 (3)用滲硼、滲鉻、沉積氮化物、碳化物以及離子注入的方法得到高硬度和超高硬度的等截面薄壁軸承表面化合物層。 2、減少軸承摩擦因數 例如，表面磷化、滲硫、硫氮碳共滲、表面鍍銀,表面涂層和離子注入等方法均能改善摩擦條件,降低摩擦因數從而提高等截面薄壁軸承的耐磨性。 3、選擇質(zhì)量好的軸承 要想耐磨，那軸承的質(zhì)量是一定要好，只有質(zhì)量達到了，制作工藝合格，那軸承的質(zhì)量就會(huì )好，質(zhì)量好的話(huà)，耐磨性能肯定要比普通的要好上一些。 當然，對等截面薄壁軸承的保養也是必不可少的!如有需求，歡迎咨詢(xún)洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司，咨詢(xún)熱線(xiàn)：0379-64907522，152-2558-3999! 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-productinfo-id-54.html 

如何判斷等截面薄壁軸承質(zhì)量

等截面薄壁軸承質(zhì)量好與壞如何判斷呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司工作人員就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧! 1、外包裝是否明晰：一般情況下，正規等截面薄壁軸承廠(chǎng)家生產(chǎn)的品牌都有自己專(zhuān)門(mén)的設計人員對外包裝進(jìn)行設計，并且安排生產(chǎn)條件過(guò)關(guān)的工廠(chǎng)進(jìn)行制作生產(chǎn)，因此，產(chǎn)品的包裝無(wú)論從線(xiàn)條到色塊都應該是非常清晰，毫不含糊。 2、鋼印字是否清晰：每一個(gè)軸承產(chǎn)品都會(huì )在軸承產(chǎn)品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小，但是正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的等截面薄壁軸承都采用了鋼印技術(shù)印字，而且在未經(jīng)過(guò)熱處理之前就進(jìn)行壓字，因此其字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情況下，仿冒產(chǎn)品的字體非常模糊，由于印字技術(shù)粗糙，字體浮于表面，有些甚***輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。 3、是否有雜響：左手握住等截面薄壁軸承體內套，右手小幅度的往復撥動(dòng)外套使其旋轉，聽(tīng)軸承運轉過(guò)程中是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過(guò)程中軸承體內難免會(huì )摻進(jìn)灰塵、沙子一類(lèi)的雜質(zhì)，所以在軸承旋轉的時(shí)候會(huì )出現雜響或者運行不順暢的現象。這一點(diǎn)是判斷產(chǎn)品是否出自生產(chǎn)標準嚴格，并且用機器操作的正規廠(chǎng)商的品牌產(chǎn)品的關(guān)鍵。 4、表面是否有渾濁的油跡：這需要我們在購買(mǎi)等截面薄壁軸承時(shí)應該特別注意。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠(chǎng)家http://www.jlsibai.net/home-newsinfo-id-220.html 

等截面薄壁軸承主要的應用行業(yè)有哪些

等截面薄壁軸承主要的應用行業(yè)有哪些呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司工作人員就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧! 1、航空航天.醫療器械，焊接機器人.雷達.衛星通訊.光學(xué)掃描儀器。 2、發(fā)電廠(chǎng)、燃機、電機廠(chǎng)動(dòng)力設備高要求軸承。此類(lèi)設備多為連續運轉，軸承受力大，裝拆麻煩，不便更換，所以要求軸承質(zhì)量十分穩定、耐磨耐壓。 3、印刷、包裝機械、食品機械、特殊軸承和等截面薄壁軸承。 4、塑料、化纖機械、薄膜拉伸、特殊軸承和高溫軸承。 5、無(wú)人飛機、鐘表、電子、音像設備精細等截面薄壁軸承。 6、紡織、洗染，醫療、煙草機械選用軸承。此類(lèi)軸承小巧玲瓏，***耐用，要求轉速高、噪音極小 7、機床、飲料設備、醫藥設備選用等截面薄壁軸承。 8、破碎、陶瓷機械、精細化工機械選用軸承。此類(lèi)設備工作環(huán)境較差，多有水霧、濕氣、灰塵、酸堿等影響，要求等截面薄壁軸承密封性較強，能適時(shí)添加油脂。

等截面薄壁軸承軸向和徑向簡(jiǎn)述

等截面薄壁軸承的軸就是它的中心軸，徑就是它的直徑。那么，軸向就是中心軸的方向，徑向就是直徑方向了。軸向通常是針對圓柱體類(lèi)物體而言，就是圓柱體旋轉中心軸的方向，即與中心軸共同的方向。徑向垂直于軸向，即圓柱體端面圓的半徑或直徑方向，徑向與軸向空間垂直。 據了解，等截面薄壁軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時(shí)進(jìn)行。拆卸后，如果繼續使用，或還需要檢查軸承之狀態(tài)時(shí)，其拆卸也要與安裝時(shí)同樣仔細進(jìn)行。注意不損傷軸承各零件，特別是過(guò)盈配合軸承的拆卸，操作難度大。 根據需要設計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時(shí)，根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查等截面薄壁軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失。 外圈的拆卸過(guò)盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，等截面薄壁軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著(zhù)拆卸。 內圈的拆卸，可以用壓力機拔出。此時(shí)，要注意讓內圈承受其拔力。無(wú)論那種卡具，其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此，需要考慮軸擋肩的尺寸，或研究在擋肩處加工上溝，以便使用拉拔卡具。 大型等截面薄壁軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過(guò)設置在軸承的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸作業(yè)。

造成等截面薄壁軸承損壞的原因

等截面薄壁軸承如果沒(méi)有選擇錯誤能夠正確使用的話(huà)，到軸承壽命之前，可使用很長(cháng)一段時(shí)間，在這種情況下，損傷狀態(tài)為剝離。另一方面，還有意外的提早損傷，而經(jīng)不住使用的早期損傷，作為該早期損傷的原因，有使用嚇潤滑上考慮的不夠，進(jìn)而還有異物侵入，軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和軸承箱的研究不夠等。 可以說(shuō)，這些原因互相重合的情況比較多。所以，要在充分了解等截面薄壁軸承使用的機器，使用條件，軸承外圍得結構得基礎上，如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況，再結合軸承的損傷情況和多種原因進(jìn)行考察，就可以防止同類(lèi)事故的再次發(fā)生。 等截面薄壁軸承損傷狀態(tài)，原因分析及防范措施： 1、損傷狀態(tài)：等截面薄壁軸承再承受載荷旋轉時(shí)，內圈、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現魚(yú)鱗狀的剝離現象。 2、損傷原因：載荷過(guò)大。安裝不良(非直線(xiàn)性)力矩載荷異物侵入、進(jìn)水。潤滑不良、潤滑劑不合適，軸承游隙不適當。等截面薄壁軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均，軸的撓度大，生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕(表面變形現象)引起的發(fā)展。 3、損傷措施：檢查載荷的大小及再次研究所使用的等截面薄壁軸承。改善安裝方法，改善密封裝置、停機時(shí)防銹。使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。檢查軸和軸承箱的精度，檢查游隙。